专业欧式构件应用越来越广泛，要想使用周期越长，质量是前提条件，但是EPS构件安装也是相当重要的，下面，看一下EPS构件安装前的工艺流程。基面处理惩罚--弹线--粘结剂配制--安置线条--定位--牢固锚固钉--接缝处理惩罚--整理--验收。现场勘查首先对施工现场举行勘查，查抄基面环境，要求基面平整、密实、无污染。对付不切合要求的基面须跟有关方举行和谐，对基面举行整修，并再次查抄确认。拉线现场测量相干尺寸。图纸确认根据现场实际环境，并联合计划图纸，对产品的尺寸造型举行确认，不妥之处须及时提出修改意见，并送业主及计划方确认。产品制作EPS线条产品接纳工厂化生产。江西欧式构件价格工厂须根据工程图纸，转换为加工图，排布细致的产品加工序次和生产筹划，并密切联合现场实际必要摆设生产进度。对付现场的反馈环境及时作出应声，根据环境适时作出调解。弹线根据施工图纸，在待安置EPS 构件的部位弹出定位线（中线或边线）。线条裁切工厂生产的产品均为定长，在现场安置时只管即便用整根线条，必要裁切的线条用专用锯子举行锯切。切面只管即便平整，不屈处，用砂纸打磨。

有的时候，为了保护，常常会在构件上刷漆，下面为大家简单介绍一下刷漆前的准备工作。1、一定要根据欧式构件的构造，材质来选择漆。2、欧式构件使用墙面漆不易脱落，配白色或米黄色的。3、可以刷涂料，但普通的不行，寿命只有5-6年，要用特种涂料，耐紫外光线，寿命可达10年。4、最关键的是，大沿线上面要做好防水，不能倒流水。最好能用镀锌铁板做好披水，好让雨水和冬季的雪水排出，保持水泥构件干燥，才不会产生冻裂现象，从而保持更多年。总之，欧式构件刷漆是为了保护构件，在刷漆前需要做好一系列的工作。

的预埋件有镀锌扁钢预埋件，镀锌扁钢预埋件的规格根据构件重量大小确定，一般镀锌扁钢规格：长40mm、宽30mm、厚3mm,间距500mm,扁钢钻孔采用膨胀螺栓连接。这种预埋件的形式：分为外探、内探、直探、暗件等多种形式，它的连接方式是与墙体直接锚固或与安装好的钢架用螺栓连接。GRC构件的连接方式为膨胀螺栓，这种连接方式通常在有外墙保温（苯板）不宜施焊的，这时候就须采用膨胀螺栓连接固定，胀栓长度、直径以构件重量大小实际确定。在安装的时候要求所有埋件安装后应低于外墙抹灰15~20mm，外墙抹灰已经完成之后，则安装点必须将抹灰层凿槽，并且还需要保证预埋件不得外露。

的生产流程是：按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的钢骨架的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相搭，并满足装饰设计的外观要求。进行GRC构件的生产加工。(1)生产加工前，已对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。(2)GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹形交错口型。(3)GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度(达1cm)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。(4)第二遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。(5)GRC生产工艺流程按图制作模具→连结钢筋绑扎→第一遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类绑扎→运输施工现场安装。

的实际养护过程中，需要分为以下几个阶段来进行：①修饰之后，通常需要采用洁净而且优质的聚乙烯薄膜来将模具包住，以放置GRC构件中的水分受到蒸发和风的影响，同时也有助于保持水化热，在养护的初期应保证GRC构件能够拥有足够的强度，使其在脱模与搬运的过程中不会受到损伤。②为脱模之后的GRC构件继续进行保护，以免其会受到光照、风雨空气低湿度的影响，一般情况下仍采用塑料薄膜将GRC构建包裹住，以免受到阳光的直接照射，通过喷湿雾也可以保持局部的湿度。③在GRC构件的存放和使用过程中，由于其周围环境与养护阶段存在着明显的差异，因此也是需要进行一定的养护操作的，此时可以采用一些简单的方式来保证其在存放过程中不会受到阳光的直接照射。

主要用于别墅、欧式风格小区等建筑的门套、腰线及庭柱等部位。我们使用的EPS构件，稍一不注意，就会损坏部件，针对坏损处，这是我们应当如何进行修补呢。使用锋利的工具刀，割除损坏处的保温叠合层，露出一块略大于实际损坏处EPS构件面积的洁净的基层墙面，用工具沿破损部位敲掉一块面砖，直至露出原有抹面胶浆。小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。预切一块EPS装饰构件聚苯板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆，但不得在其四周EPS构件侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。用粘胶纸带盖住周边未损害的饰面层，以防止其在施工时受损。切一块网布，其EPS构件大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的钢丝网至少重叠80mm、将聚苯板表面涂上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。