接缝处理方法：安装、固定方法a、胀螺丝锚固法：将GRC板按安装要求在产品上预留螺孔(退拔状)，螺孔间距水平向大于400mm，垂直方向不大于500 mm，然后用膨胀螺丝直接锚固在墙(柱)面上。b、焊接法：在墙(柱)面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件，然后用电焊焊。方法：直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接在。为了保证安装质量，在GRC构件安装之前，必须对墙(柱)基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm，防止锈水外溢。2、接缝处理a、GRC构件安装时，接缝宽度控制在5 mm左右。b、GRC构件之间的接缝采用普通水泥、细砂和烯酸型胶粘剂拌均匀后分但三次嵌满接缝。c、GRC构件与墙面的接缝，采用水乳性白色建筑密封膏。d、GRC构件与铝合金表面的接缝，采用中性白色硅胶。

的预埋件、连接件的设计应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133的要求;正因为如此，所以在设计grc构件的预埋件时我们需要考虑以下几个因素：有足够的刚度和强度承受构件在自重、风荷载和地震荷载作用下传递给预埋件的内力。满足运输、安装吊运过程中的施工荷载的要求。对于变形受到限制将产生较大内力的构件，其埋件应与连接件共同组成可位移弹性接点体系。预埋件在GRC内锚固牢固，锚固筋与镀锌埋件的连接不会破坏镀锌层。锚固筋的锚固长度符合钢筋在混凝土中锚固长度的要求，并有足够厚度的保护层。预埋件及锚固筋处构件应局部加强以适应应力集中的作用。预埋件位置正确。特别是处于边缘部位的构件如檐口、窗口、门口、转角处的构件，预埋件的位置与方向须保证正确。外探预埋件的外探长度和钻孔位置设计正确，适于安装。

随着时间推移，老化的防水材料，会加剧腐蚀，开裂，GRC构件将会增加，你应该定期检查组件，找出问题，避免质量问题。许多因素会影响优质eps建筑构件中钢筋锈蚀的混凝土构件，包括钢，直径的钢铁、 水泥、 混凝土密实，混凝土保护层厚度和完整性、 GRC构件 的外部环境。其中主要有以下几个方面︰ 混凝土、 混凝土液 pH 值的 CL-含量内容、 密度和厚度的混凝土，混凝土盖在良好的条件。江西eps建筑构件价格挂在墙面上已安装的组件，因为 GRC构件顶部表面做了罩板，覆盖板尚有发现边坡和反水处理外， 表面喷有外墙面漆，这些措施使大气中的的氧气入钢铁表面的机会大大减少，所以钢锈比较慢，组件出现顺钢方向的裂纹不是更多会产生很大的锈的上升力，虽然有加强处理，厚度还是比较薄，GRC构件 钢锈使组件产生顺钢方向的裂纹，带锈的增加，最后生锈后钢规模的增加将使组件休息。

的生产流程是：按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的钢骨架的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相搭，并满足装饰设计的外观要求。进行GRC构件的生产加工。(1)生产加工前，已对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。(2)GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹形交错口型。(3)GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度(达1cm)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。(4)第二遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。(5)GRC生产工艺流程按图制作模具→连结钢筋绑扎→第一遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类绑扎→运输施工现场安装。

EPS构件强度高，耐水性能优良，韧性好。 施工简便是本产品的一个重要优点。 施工时不用任何预埋件、铆固件，采用本公司提供配方的特种粘结砂浆直接粘结于墙面基层即可。该种砂浆粘结强度极高，稍大一点的构件粘贴墙面基层上后即使人在上面行走也不会脱落。EPS构件安装方便。利用特殊的粘结材料和方法，一个人就可以安装施工，尤其较大体量构件，只需粘结安装。（构件）流畅、美观，线形间无缝隙。由于两个线条之间使用了缝隙修补材料，是缝隙全部消失。在以后的使用中也不会出现裂缝。彻底地解决了外墙外保温冷、热桥的问题，让设计师、建造师们尽情发挥。