随着我国对环保的重视，越来越多的地方都建有公园，广场等，为了美观又环保，成为园林建筑中较好的选择，在施工时，GRC构建与材料怎样进行连接呢？GRC构建材料施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC材料在拼装时，根据图纸设计要求，按照一定的建筑模数，在接缝口处预留12~20mm的自然缝口，来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC材料拼接缝处进行修补处理，使线条达到整体流畅统一的装饰效果。GRC材料拼装完成后，接缝处做清洁处理，用硫铝酸盐水泥、建筑胶水、丙稀酸乳液、抗碱纤维丝按1：0.2：0.05：0.02（重量比）调制均匀成粘稠状的混合浆，对接缝处进行修补，修补密实至GRC表面2mm处。待72小时后，清除接缝处灰尘，再用水泥基密封胶注入并刮平。

的生产流程是：按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的钢骨架的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相搭，并满足装饰设计的外观要求。进行GRC构件的生产加工。(1)生产加工前，已对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。(2)GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹形交错口型。(3)GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度(达1cm)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。(4)第二遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。(5)GRC生产工艺流程按图制作模具→连结钢筋绑扎→第一遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类绑扎→运输施工现场安装。

专业轻质eps构件的预埋件有镀锌扁钢预埋件，镀锌扁钢预埋件的规格根据构件重量大小确定，一般镀锌扁钢规格：长40mm、宽30mm、厚3mm,间距500mm,扁钢钻孔采用膨胀螺栓连接。这种预埋件的形式：分为外探、内探、直探、暗件等多种形式，它的连接方式是与墙体直接锚固或与安装好的钢架用螺栓连接。GRC构件的连接方式为膨胀螺栓，这种连接方式通常在有外墙保温（苯板）不宜施焊的，这时候就须采用膨胀螺栓连接固定，胀栓长度、直径以构件重量大小实际确定。专业轻质eps构件厂家在安装的时候要求所有埋件安装后应低于外墙抹灰15~20mm，外墙抹灰已经完成之后，则安装点必须将抹灰层凿槽，并且还需要保证预埋件不得外露。

主要用于别墅、欧式风格小区等建筑的门套、腰线及庭柱等部位。我们使用的EPS构件，稍一不注意，就会损坏部件，针对坏损处，这是我们应当如何进行修补呢。使用锋利的工具刀，割除损坏处的保温叠合层，露出一块略大于实际损坏处EPS构件面积的洁净的基层墙面，用工具沿破损部位敲掉一块面砖，直至露出原有抹面胶浆。小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。预切一块EPS装饰构件聚苯板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆，但不得在其四周EPS构件侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。用粘胶纸带盖住周边未损害的饰面层，以防止其在施工时受损。切一块网布，其EPS构件大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的钢丝网至少重叠80mm、将聚苯板表面涂上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。

在GRC构件中水泥强度是评价水泥质量的重要标准。水泥强度是水泥砂浆硬化试样承受外力的能力。水泥的强度可分为三种抗压强度、抗折强度和抗拉强度，即水泥砂浆受压缩破坏、弯曲破坏和拉应力。快硬硫铝酸盐水泥的C的GRC构件，属于水泥快硬高强水泥，在一系列的元件的特性，以无水硫铝酸钙和硅酸钙水泥熟料为主要成分，加入适量地水石膏早胶结材料被称为。快硬硫铝酸盐水泥。性能：超过> 380m2 /公斤的初、终凝“25min”3、425、525的表面强度，625.除了强度取决于水泥GRC制品的强度，也取决于一个单一的表面尺寸和填充率，并支持不同的结构（如竹筋等）的确定，制造商将骨架配置科学根据建设的需要

它是一种以水泥砂浆作基材，玻璃纤维作增强材料的无机复合材料。EPS将轻质、高强的高韧性、抗裂性集于一体，弥补了水泥或砼制品自重大、耐冲击等性能差等不足，在建筑领域占有独特地位。EPS构件施工时可以任意切割、拼接，也可以在外墙保温层施工完毕后粘结于其外部。该种砂浆粘结强度极高，稍大一点的构件粘贴墙面基层上后即使人在上面行走也不会脱落，它的粘合度是相当高的EPS构件以高强度阻燃型聚苯乙烯为基体，中间层是耐碱玻璃纤维网格，外层由无机抗老化聚合物乳液复合成型。EPS构件是由脱模B2级防火的聚笨乙烯为主体，粘贴耐碱玻纤网格布，加以特殊的粘结外保护层复合而成。不受温度变化，耐寒，耐热；不受潮湿气侯及酸雨的影响。