的预埋件、连接件的设计应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133的要求;正因为如此，所以在设计grc构件的预埋件时我们需要考虑以下几个因素：有足够的刚度和强度承受构件在自重、风荷载和地震荷载作用下传递给预埋件的内力。满足运输、安装吊运过程中的施工荷载的要求。对于变形受到限制将产生较大内力的构件，其埋件应与连接件共同组成可位移弹性接点体系。预埋件在GRC内锚固牢固，锚固筋与镀锌埋件的连接不会破坏镀锌层。锚固筋的锚固长度符合钢筋在混凝土中锚固长度的要求，并有足够厚度的保护层。预埋件及锚固筋处构件应局部加强以适应应力集中的作用。预埋件位置正确。特别是处于边缘部位的构件如檐口、窗口、门口、转角处的构件，预埋件的位置与方向须保证正确。外探预埋件的外探长度和钻孔位置设计正确，适于安装。

优质欧式构件的生产流程是：按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的钢骨架的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相搭，并满足装饰设计的外观要求。进行GRC构件的生产加工。(1)生产加工前，已对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。(2)GRC线条生产制模，优质欧式构件价格线条都采用外V型口或凹形交错口型。(3)GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度(达1cm)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。(4)第二遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。(5)GRC生产工艺流程按图制作模具→连结钢筋绑扎→第一遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类绑扎→运输施工现场安装。

接缝处理方法：安装、固定方法a、胀螺丝锚固法：将GRC板按安装要求在产品上预留螺孔(退拔状)，螺孔间距水平向大于400mm，垂直方向不大于500 mm，然后用膨胀螺丝直接锚固在墙(柱)面上。b、焊接法：在墙(柱)面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件，然后用电焊焊。方法：直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接在。为了保证安装质量，在GRC构件安装之前，必须对墙(柱)基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm，防止锈水外溢。2、接缝处理a、GRC构件安装时，接缝宽度控制在5 mm左右。b、GRC构件之间的接缝采用普通水泥、细砂和烯酸型胶粘剂拌均匀后分但三次嵌满接缝。c、GRC构件与墙面的接缝，采用水乳性白色建筑密封膏。d、GRC构件与铝合金表面的接缝，采用中性白色硅胶。

在实际中的应用愈加广泛，由于其具有极高的装饰效果与艺术价值，逐渐受到人们的推崇。平时我们看到的都是已经安装完成的罗马柱，都是由GRC构件模具制作出来的，此GRC罗马柱是由两半构件，在其边缘设有预埋焊点。1、首先把两半柱础扣在柱子底部，把接缝处焊点焊牢，使之成为一个整体;2、校正位置使柱子在中心;3、用水泥砂浆把柱础和内柱之间的空隙灌满;4、同样的方法依次向上安柱身，一节一浇灌，直到柱头为止。罗马柱安装节点圆桶罗马柱安装有两种：一种是非承重型空体罗马柱安装，另一种是承重型罗马柱安装。

制作不管是手工还是机械喷射，这都是需要有着经过专门训练过的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否在很大的成都上就会影响到GRC构件的强度和耐久性。而这种GRC构件使用时间长久之后这是会出现开裂的现象，出现这种现象的还需要寻找其原因的。孚姆GRC来带着大家来看看其中的原因是什么。如果是在南方的，离海洋很近，那么这就能够说明这里的湿度很高，然而对来说这其中的含水量也是常年居于最高的状态，那么在这种情况之下就需要通过特殊的措施对其进行烘干，如果不用特殊的处理方法，那么这是会对其造成构件与构件还有构件与梁的接缝处发生开裂的状态。