的预埋件有镀锌扁钢预埋件，镀锌扁钢预埋件的规格根据构件重量大小确定，一般镀锌扁钢规格：长40mm、宽30mm、厚3mm,间距500mm,扁钢钻孔采用膨胀螺栓连接。这种预埋件的形式：分为外探、内探、直探、暗件等多种形式，它的连接方式是与墙体直接锚固或与安装好的钢架用螺栓连接。GRC构件的连接方式为膨胀螺栓，这种连接方式通常在有外墙保温（苯板）不宜施焊的，这时候就须采用膨胀螺栓连接固定，胀栓长度、直径以构件重量大小实际确定。在安装的时候要求所有埋件安装后应低于外墙抹灰15~20mm，外墙抹灰已经完成之后，则安装点必须将抹灰层凿槽，并且还需要保证预埋件不得外露。

根据图纸安装尺寸切割线条，切割时要考虑拼接缝宽。待安装线条部位其他施工程序已经完成并验收合格。根据施工图纸，在要安装线条的部位弹出定位线（中线或边线）。线条粘贴时，网格布应当翻包，（如有特殊情况可直接粘贴不翻包），粘结剂使用聚合物粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压线条使砂浆从周边溢出，线条之间缝宽不大于3mm，粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线条表面的整洁。对于较大线条，安装时要求设置支撑进行临时固定。安装时，若需拼接，应事先测量好拼接尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法，拼接时要求稍微用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。拼接完灰缝应用灰刀勾平，使线条成为一体。干燥后，若线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。施工完的线条应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击，如有损坏，应将整块线脚剔除重装。

的生产流程是：按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的钢骨架的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相搭，并满足装饰设计的外观要求。进行GRC构件的生产加工。(1)生产加工前，已对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。(2)GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹形交错口型。(3)GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度(达1cm)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。(4)第二遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。(5)GRC生产工艺流程按图制作模具→连结钢筋绑扎→第一遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类绑扎→运输施工现场安装。

定制eps外墙构件主要用于别墅、欧式风格小区等建筑的门套、腰线及庭柱等部位。我们使用的EPS构件，稍一不注意，就会损坏部件，针对坏损处，这是我们应当如何进行修补呢。使用锋利的工具刀，割除损坏处的保温叠合层，露出一块略大于实际损坏处EPS构件面积的洁净的基层墙面，用工具沿破损部位敲掉一块面砖，直至露出原有抹面胶浆。小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。定制eps外墙构件价格预切一块EPS装饰构件聚苯板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆，但不得在其四周EPS构件侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。用粘胶纸带盖住周边未损害的饰面层，以防止其在施工时受损。切一块网布，其EPS构件大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的钢丝网至少重叠80mm、将聚苯板表面涂上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。