GRC构件和水泥构件的区别：首先从材料上进行分析：GRC构件一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料，而水泥构件却相对简单，主要由水泥、砂子、河石、水等通过比例混合而成的，二者比较起来，专业外墙eps构件加工的材料相对复杂一些。GRC构件和水泥构件特性的对比：水泥构件具有强度高、耐候性强、施工维护方便、性价比高等特性，而大连外墙eps构件加工具有防火、防水、环保、抗污、隔音效果好、抗震性能强、造型多样等诸多特点，这个是水泥构件无法比拟的。

根据图纸安装尺寸切割线条，切割时要考虑拼接缝宽。待安装线条部位其他施工程序已经完成并验收合格。根据施工图纸，在要安装线条的部位弹出定位线（中线或边线）。线条粘贴时，网格布应当翻包，（如有特殊情况可直接粘贴不翻包），粘结剂使用聚合物粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压线条使砂浆从周边溢出，线条之间缝宽不大于3mm，粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线条表面的整洁。对于较大线条，安装时要求设置支撑进行临时固定。安装时，若需拼接，应事先测量好拼接尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法，拼接时要求稍微用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。拼接完灰缝应用灰刀勾平，使线条成为一体。干燥后，若线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。施工完的线条应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击，如有损坏，应将整块线脚剔除重装。

应用越来越广泛，要想使用周期越长，质量是前提条件，但是EPS构件安装也是相当重要的，下面，看一下EPS构件安装前的工艺流程。基面处理惩罚--弹线--粘结剂配制--安置线条--定位--牢固锚固钉--接缝处理惩罚--整理--验收。现场勘查首先对施工现场举行勘查，查抄基面环境，要求基面平整、密实、无污染。对付不切合要求的基面须跟有关方举行和谐，对基面举行整修，并再次查抄确认。拉线现场测量相干尺寸。图纸确认根据现场实际环境，并联合计划图纸，对产品的尺寸造型举行确认，不妥之处须及时提出修改意见，并送业主及计划方确认。产品制作EPS线条产品接纳工厂化生产。工厂须根据工程图纸，转换为加工图，排布细致的产品加工序次和生产筹划，并密切联合现场实际必要摆设生产进度。对付现场的反馈环境及时作出应声，根据环境适时作出调解。弹线根据施工图纸，在待安置EPS 构件的部位弹出定位线（中线或边线）。线条裁切工厂生产的产品均为定长，在现场安置时只管即便用整根线条，必要裁切的线条用专用锯子举行锯切。切面只管即便平整，不屈处，用砂纸打磨。

的生产流程是：按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的钢骨架的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相搭，并满足装饰设计的外观要求。进行GRC构件的生产加工。(1)生产加工前，已对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。(2)GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹形交错口型。(3)GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度(达1cm)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。(4)第二遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。(5)GRC生产工艺流程按图制作模具→连结钢筋绑扎→第一遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类绑扎→运输施工现场安装。

预埋件分类1、镀锌扁钢预埋件：规格根据构件重量大小确定，一般镀锌扁钢规格：长40mm、宽30mm、厚3mm,间距500mm,扁钢钻孔采用膨胀螺栓连接；2、预埋件形式：分为外探、内探、直探、暗件几种形式，与墙体直接锚固或与安装好的钢架用螺栓连接。膨胀螺栓：通常在有外墙保温不宜施焊的，须采用膨胀螺栓连接固定，胀栓长度、直径以构件重量大小实际确定。说到这里，相信大家对欧式构件的预埋件分类和链接方式也有了一个大致的了解了吧。我们平时在进行使用时，也要多加注意，做好维护保养，这样我们才可以长久的使用。