在实际中的应用愈加广泛，由于其具有极高的装饰效果与艺术价值，逐渐受到人们的推崇。平时我们看到的都是已经安装完成的罗马柱，都是由GRC构件模具制作出来的，此GRC罗马柱是由两半构件，在其边缘设有预埋焊点。1、首先把两半柱础扣在柱子底部，把接缝处焊点焊牢，使之成为一个整体;2、校正位置使柱子在中心;3、用水泥砂浆把柱础和内柱之间的空隙灌满;4、同样的方法依次向上安柱身，一节一浇灌，直到柱头为止。罗马柱安装节点圆桶罗马柱安装有两种：一种是非承重型空体罗马柱安装，另一种是承重型罗马柱安装。

它是一种以水泥砂浆作基材，玻璃纤维作增强材料的无机复合材料。EPS将轻质、高强的高韧性、抗裂性集于一体，弥补了水泥或砼制品自重大、耐冲击等性能差等不足，在建筑领域占有独特地位。EPS构件施工时可以任意切割、拼接，也可以在外墙保温层施工完毕后粘结于其外部。该种砂浆粘结强度极高，稍大一点的构件粘贴墙面基层上后即使人在上面行走也不会脱落，它的粘合度是相当高的EPS构件以高强度阻燃型聚苯乙烯为基体，中间层是耐碱玻璃纤维网格，外层由无机抗老化聚合物乳液复合成型。EPS构件是由脱模B2级防火的聚笨乙烯为主体，粘贴耐碱玻纤网格布，加以特殊的粘结外保护层复合而成。不受温度变化，耐寒，耐热；不受潮湿气侯及酸雨的影响。

的生产流程是：按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的钢骨架的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相搭，并满足装饰设计的外观要求。进行GRC构件的生产加工。(1)生产加工前，已对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。(2)GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹形交错口型。(3)GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度(达1cm)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。(4)第二遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。(5)GRC生产工艺流程按图制作模具→连结钢筋绑扎→第一遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类绑扎→运输施工现场安装。

是以耐碱玻璃纤维作加强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适合集料构成基材，经过放射、立模浇注、挤出、流浆等消费工艺而制成的轻质、高强高韧、多功用的新型无机复合资料。应用GRC资料开发的轻质内隔墙板、保温板、外墙板、外装饰系列制品、网架屋面板、通风道、粮仓、刚性防水屋面等几十个产品已普遍地应用到建筑工程、土木工程、农牧鱼业等范畴中。资料及其产品的开展不只为中国墙体资料的变革、建筑节能、建筑物的装饰装修做出了突出奉献，同时在根底理论研讨、原资料种类与性能、制品开发、消费工艺程度、产质量量等方面也获得了长足的进步。由于GRC资料具有较为理想的物理力学性能以及产品易于成型与制造、产品更新换代快、市场容量大且顺应性强等特性，GRC行业充溢着活力与生机并正在步入朝阳行业。

江西外墙eps构件的预埋件、连接件的设计应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133的要求;正因为如此，所以在设计grc构件的预埋件时我们需要考虑以下几个因素：有足够的刚度和强度承受构件在自重、风荷载和地震荷载作用下传递给预埋件的内力。满足运输、安装吊运过程中的施工荷载的要求。对于变形受到限制将产生较大内力的构件，其埋件应与连接件共同组成可位移弹性接点体系。外墙eps构件厂家预埋件在GRC内锚固牢固，锚固筋与镀锌埋件的连接不会破坏镀锌层。锚固筋的锚固长度符合钢筋在混凝土中锚固长度的要求，并有足够厚度的保护层。预埋件及锚固筋处构件应局部加强以适应应力集中的作用。预埋件位置正确。特别是处于边缘部位的构件如檐口、窗口、门口、转角处的构件，预埋件的位置与方向须保证正确。外探预埋件的外探长度和钻孔位置设计正确，适于安装。

主要用于别墅、欧式风格小区等建筑的门套、腰线及庭柱等部位。我们使用的EPS构件，稍一不注意，就会损坏部件，针对坏损处，这是我们应当如何进行修补呢。使用锋利的工具刀，割除损坏处的保温叠合层，露出一块略大于实际损坏处EPS构件面积的洁净的基层墙面，用工具沿破损部位敲掉一块面砖，直至露出原有抹面胶浆。小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。预切一块EPS装饰构件聚苯板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆，但不得在其四周EPS构件侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。用粘胶纸带盖住周边未损害的饰面层，以防止其在施工时受损。切一块网布，其EPS构件大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的钢丝网至少重叠80mm、将聚苯板表面涂上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。