避免在预埋钢骨架的位置产生顺钢筋方向的锈胀裂缝GRC构件中的预埋骨架钢筋和预埋件应采用镀锌钢筋或不锈钢条,或采用其他防锈处理,以避免锈胀裂缝的产生,消除安全隐患。GRC线条的渗水及墙面污染外墙面GRC线条在安装使用后,尤其是水平线条下边遇雨天便渗出雨水,线条上口的雨水也沿着线条流向墙面,把线条上的积灰带到外墙面。在外墙面形成条条污迹印,严重污染了墙面,影响了建筑物的外观。形成这种病害的主要原因一是因为线条在安装时未将旧建筑物安装线条处墙面粉刷层凿除再粉刷或新建筑物是先粉刷后安装线条,再补缝;二是因为水平线条或柱的顶面盖板口未找坡、未做滴水线,导致雨水从线条上口进入线条内,从线条下口流出或沿线条流向外墙面,造成墙面污染。

的预埋件、连接件的设计应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133的要求;正因为如此，所以在设计grc构件的预埋件时我们需要考虑以下几个因素：有足够的刚度和强度承受构件在自重、风荷载和地震荷载作用下传递给预埋件的内力。满足运输、安装吊运过程中的施工荷载的要求。对于变形受到限制将产生较大内力的构件，其埋件应与连接件共同组成可位移弹性接点体系。预埋件在GRC内锚固牢固，锚固筋与镀锌埋件的连接不会破坏镀锌层。锚固筋的锚固长度符合钢筋在混凝土中锚固长度的要求，并有足够厚度的保护层。预埋件及锚固筋处构件应局部加强以适应应力集中的作用。预埋件位置正确。特别是处于边缘部位的构件如檐口、窗口、门口、转角处的构件，预埋件的位置与方向须保证正确。外探预埋件的外探长度和钻孔位置设计正确，适于安装。

的实际养护过程中，需要分为以下几个阶段来进行：①修饰之后，通常需要采用洁净而且优质的聚乙烯薄膜来将模具包住，以放置GRC构件中的水分受到蒸发和风的影响，同时也有助于保持水化热，在养护的初期应保证GRC构件能够拥有足够的强度，使其在脱模与搬运的过程中不会受到损伤。②为脱模之后的GRC构件继续进行保护，以免其会受到光照、风雨空气低湿度的影响，一般情况下仍采用塑料薄膜将GRC构建包裹住，以免受到阳光的直接照射，通过喷湿雾也可以保持局部的湿度。③在GRC构件的存放和使用过程中，由于其周围环境与养护阶段存在着明显的差异，因此也是需要进行一定的养护操作的，此时可以采用一些简单的方式来保证其在存放过程中不会受到阳光的直接照射。

定制装饰线条主要用于别墅、欧式风格小区等建筑的门套、腰线及庭柱等部位。我们使用的EPS构件，稍一不注意，就会损坏部件，针对坏损处，这是我们应当如何进行修补呢。使用锋利的工具刀，割除损坏处的保温叠合层，露出一块略大于实际损坏处EPS构件面积的洁净的基层墙面，用工具沿破损部位敲掉一块面砖，直至露出原有抹面胶浆。小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。定制装饰线条价格预切一块EPS装饰构件聚苯板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆，但不得在其四周EPS构件侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。用粘胶纸带盖住周边未损害的饰面层，以防止其在施工时受损。切一块网布，其EPS构件大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的钢丝网至少重叠80mm、将聚苯板表面涂上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。

提高混凝土的自身防护能力：施工时应该选择优质材料严格控制材料质量和水灰比以及水泥用量的，以此确保混凝土的密实度。必要时可以适当增加保护层厚度另外要记得禁止使用氯盐。采用特种钢筋：在砼中使用耐腐蚀钢筋和镀锌钢筋以及环氧涂层钢筋，能有效隔离渗入EPS构件砼内的有害离子和钢筋接触进行防腐。在EPS构件外要涂隔离层：这样能提高砼的防水性和耐久性，隔离腐蚀环境可以延缓碳化速度起到保护砼的作用，施工时首先应该清楚砼表面附着物，用水冲洗后令其充分干燥在构建外表涂抹砂浆或是绝缘层。