的生产流程是：按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的钢骨架的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相搭，并满足装饰设计的外观要求。进行GRC构件的生产加工。(1)生产加工前，已对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。(2)GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹形交错口型。(3)GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度(达1cm)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。(4)第二遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。(5)GRC生产工艺流程按图制作模具→连结钢筋绑扎→第一遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类绑扎→运输施工现场安装。

可以通过这两方面来更多的了解无锡新型eps构件，可以通过这两方面来更多的了解EPS构件我们来看一下EPS构件的优点：1、充分展现建筑物流畅高雅的感觉。2、建筑师可以大胆发挥其设计理念及建筑风格。3、省工、省料、操作简便、安全可靠、保温性能好。4、造型、构件表面结构细腻、均匀、几何尺寸精准（误差≤0.5mm）。5、定制新型eps构件价格接缝无裂纹，耐水、防火、防渗漏、耐候、耐久。6、无潜在危险，自重轻，易搬运，安全性高。7、彻底解决保温墙体、门、窗位的冷、热桥问题。8、安装构件上更可直接贴敷在≤30kg/m以下的面砖（石材）。

的预埋件有镀锌扁钢预埋件，镀锌扁钢预埋件的规格根据构件重量大小确定，一般镀锌扁钢规格：长40mm、宽30mm、厚3mm,间距500mm,扁钢钻孔采用膨胀螺栓连接。这种预埋件的形式：分为外探、内探、直探、暗件等多种形式，它的连接方式是与墙体直接锚固或与安装好的钢架用螺栓连接。GRC构件的连接方式为膨胀螺栓，这种连接方式通常在有外墙保温（苯板）不宜施焊的，这时候就须采用膨胀螺栓连接固定，胀栓长度、直径以构件重量大小实际确定。在安装的时候要求所有埋件安装后应低于外墙抹灰15~20mm，外墙抹灰已经完成之后，则安装点必须将抹灰层凿槽，并且还需要保证预埋件不得外露。

主要用于别墅、欧式风格小区等建筑的门套、腰线及庭柱等部位。我们使用的EPS构件，稍一不注意，就会损坏部件，针对坏损处，这是我们应当如何进行修补呢。使用锋利的工具刀，割除损坏处的保温叠合层，露出一块略大于实际损坏处EPS构件面积的洁净的基层墙面，用工具沿破损部位敲掉一块面砖，直至露出原有抹面胶浆。小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。预切一块EPS装饰构件聚苯板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆，但不得在其四周EPS构件侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。用粘胶纸带盖住周边未损害的饰面层，以防止其在施工时受损。切一块网布，其EPS构件大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的钢丝网至少重叠80mm、将聚苯板表面涂上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。

随着时间推移，老化的防水材料，会加剧腐蚀，开裂，GRC构件将会增加，你应该定期检查组件，找出问题，避免质量问题。许多因素会影响中钢筋锈蚀的混凝土构件，包括钢，直径的钢铁、 水泥、 混凝土密实，混凝土保护层厚度和完整性、 GRC构件 的外部环境。其中主要有以下几个方面︰ 混凝土、 混凝土液 pH 值的 CL-含量内容、 密度和厚度的混凝土，混凝土盖在良好的条件。挂在墙面上已安装的组件，因为 GRC构件顶部表面做了罩板，覆盖板尚有发现边坡和反水处理外， 表面喷有外墙面漆，这些措施使大气中的的氧气入钢铁表面的机会大大减少，所以钢锈比较慢，组件出现顺钢方向的裂纹不是更多会产生很大的锈的上升力，虽然有加强处理，厚度还是比较薄，GRC构件 钢锈使组件产生顺钢方向的裂纹，带锈的增加，最后生锈后钢规模的增加将使组件休息。

随着我国对环保的重视，越来越多的地方都建有公园，广场等，为了美观又环保，成为园林建筑中较好的选择，在施工时，GRC构建与材料怎样进行连接呢？GRC构建材料施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC材料在拼装时，根据图纸设计要求，按照一定的建筑模数，在接缝口处预留12~20mm的自然缝口，来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC材料拼接缝处进行修补处理，使线条达到整体流畅统一的装饰效果。GRC材料拼装完成后，接缝处做清洁处理，用硫铝酸盐水泥、建筑胶水、丙稀酸乳液、抗碱纤维丝按1：0.2：0.05：0.02（重量比）调制均匀成粘稠状的混合浆，对接缝处进行修补，修补密实至GRC表面2mm处。待72小时后，清除接缝处灰尘，再用水泥基密封胶注入并刮平。